1. ولې د سینګار ماشین ته اړتیا ده
د هیدرولیک سلنډر په جوړولو کې،هوننګ یو له خورا مهم پای ته رسولو عملیاتو څخه دیځکه چې دا مستقیم ټاکيفعالیت، موثریت، او اوږد عمرد هیدرولیک سیسټم
هیدرولیک سلنډر د هیدرولیک انرژی په میخانیکي حرکت بدلوي، او دا په ډیره اندازه پورې اړه لريد سطح کیفیت او جیومیټرید سلنډر ټیوب داخلي بوره.
حتی کوچنۍ نیمګړتیاوې - ټیپر، څپې، ناڅاپه، یا د - ګردوالي - څخه بهر-دا لامل کیدی شي:
د تیرو مهرونو لیک،
د پسټون غیر منظم حرکت،
د مهرونو او پسټون وخت دمخه اغوستل، او
د داخلي رګونو له امله د انرژي ضایع کول.
له همدې امله، د دې لپاره اړین دی چې:
الټرا- دقیق بور جیومیټری ترلاسه کړئ(مقطعیت، سلنډریت، او ګردوالي د ±1–2 µm دننه).
د سطحې سمه جوړښت جوړ کړئ(کراسشچ نمونه) د تیلو فلم ساتلو او د پسټون اسانه حرکت لپاره.
پاتې مواد او فشار لرې کړئد مخکینۍ-ماشینینګ په واسطه پریښودل (د بیلګې په توګه، ستړیا یا ژور سوري برمه کول).
د بشپړ سیل کولو او کنټرول شوي رګونو ډاډ ترلاسه کړئد پسټون او سلنډر دیوال ترمنځ.
د دوام زیاتوالید سلنډر او د خدمت ژوند اوږدوي.
2. د هیدرولیک سلنډر په جوړولو کې د هونګ ماشین دندې
A د پاکولو ماشیندواړه ترسره کوياصلاح کوونکیاوبشپړولد سلنډر ټیوب په داخلي سطح کې فعالیت کوي.
| فعالیت | تفصیل | پایله / موخه |
|---|---|---|
| د جیومیټری سمون | د مخکینۍ ماشین کولو څخه پاتې ټیپر، بیرل شکل، او ویوینس له منځه یوسي. | کامل سلنډر شکل د یونیفورم فشار توزیع تضمینوي. |
| ابعادي دقت | د مایکرون- کچې کنټرول سره وروستی بور اندازه ترلاسه کوي. | د پسټون او بور تر مینځ دقیق فټ وړ کوي. |
| د سطحې جوړښت کنټرول | کنټرول شوي کراسچچ زاویه رامینځته کوي (معمولا 30 درجې – 45 درجې). | د تیلو ساتل او سیل کول مطلوب کوي. |
| د سطحې پای ښه والی | د ډیزاین پورې اړوند د Ra ارزښت عموما 0.1-0.4 µm ته راټیټوي. | نرمه، ثابته سطحه رګ کموي. |
| Deburring او Edge Smoothing | له ستړي کیدو څخه مایکرو-بورونه یا فولډ شوي فلزونه لرې کوي. | د مجلس په جریان کې د سیل زیان مخه نیسي. |
| د موادو فشار راحت | د تودوخې- اغیزمن شوي زونونه یا پاتې فشار لرې کوي. | ساختماني بشپړتیا او ثبات ته وده ورکوي. |
3. د عزت کولو پروسه څنګه ترسره کیږي (قدم-په-مرحله)
د هیدرولیک سلنډر ټیوبونو مینځل معمولا په a کې ترسره کیږيافقی هیدرولیک یا CNC{0}}کنټرول شوی هونګ ماشینځکه چې د سلنډر ټیوبونه اوږد دي او د بور د اوږدوالي په اوږدو کې ثابت ترتیب او دوامداره فشار ته اړتیا لري.
لومړی ګام: د ماشین کولو څخه مخکې-
د سلنډر ټیوب دیژور سوری ډرل شوی یا ستړی شوید وروستي قطر 0.3-0.5 mm دننه.
سطحه کیدای شي د لیدلو وړ ماشین نښان یا کوچني ټیپر ولري.
2 ګام: نصب او تنظیم کول
ټیوب دیپه افقی ډول نصب شوید هونګ ماشین کې د ځانګړي ملاتړ یا فلوټینګ فکسچر په کارولو سره.
A هونګ مینډریل (وسیله)د کثافاتو ډبرو سره نصب شوي (المونیم آکسایډ، سیلیکون کاربایډ، یا الماس/CBN) د بور له لارې داخلیږي.
د هوننګ تیل یا کولنټ په دوامداره توګه چمتو کیږي ترڅو کثافات لرې کړي او سطح یخ کړي.
دریم ګام: د عملیاتو درناوی
روټري حرکت:هوننګ مینډریل د بورې دننه حرکت کوي (معمولا 100-300 rpm).
متقابل حرکت:منډرل شاته او شاته په محور حرکت کوي.
د تیږو پراخول:کثافاتي ډبرې د داخلي دیوال په وړاندې د کنټرول شوي فشار سره په ریډیډ ډول پراخیږي.
د موادو لرې کول:لکه څنګه چې وسیله حرکت کوي، کثافات لوړ ځایونه لرې کوي او سطحه نرموي.
➡ دګډ روټري او متقابل حرکتځانګړنه جوړويد کراس شاچ نمونه، معمولا د 30 درجې – 45 درجې زاویه کې.
دا نمونه د تیلو فلم مناسب توزیع او یونیفورم پسټون سیل کول تضمینوي.
4 ګام: اندازه کول او د{1}} د پروسې کنټرول
پرمختللي CNC هونګ سیسټمونه کارويد ګیج کولو- په پروسه کېد بورې قطر په دوامداره توګه اندازه کول.
د فیډ فشار یا سټروک سرعت په اوتومات ډول د دقیق ساتلو لپاره تنظیم شوی.
5 ګام: د پای پای
د ټاکل شوي لاسته راوړلو لپاره د خړوبونکي ډبرې یا الماس اوزار کارول کیږيد سطحې پای (Ra 0.1–0.4 µm)اوجیومیټری (د ګردوالي له 2 µm څخه کم یا مساوي).
دا وروستی ګام ډاډ ورکوي چې سلنډر د OEM یا ISO مشخصات پوره کوي.
شپږم ګام: پاکول او تفتیش
د هونګ وروسته، بوره دهد محلول یا الټراسونک مینځلو سره پاک شوید ټولو خړوبولو پاتې شونو لرې کولو لپاره.
بوره د دې لپاره معاینه کیږيمستقیموالی، قطر، ګردیتوب، ټیپر، او د سطحې خړپړتیاد هوا ګیجونو یا پروفایلومیټرونو کارول.
4. د هیدرولیک سلنډرونو لپاره د هوننګ ځانګړي پیرامیټونه
| پیرامیټر | ټایپیکل رینج | موخه |
|---|---|---|
| د بورې قطر | 40 mm – 500 mm (عام) | د هیدرولیک سلنډر لړۍ |
| د موادو لرې کول | 0.05 mm – 0.3 mm ټول | وروستی اندازه او سمون |
| د کراسشچ زاویه | د 30 درجې - 45 درجې | غوره غوړ کول |
| د سطحې پای (Ra) | 0.1–0.4 µm | نرم سلایډ حرکت |
| زغم | ±1–3 µm | دقیق مهر کول |
| د عزت سرعت | 100-300 rpm څرخ / 10-30 m/min سټروک | متوازن مواد لرې کول |
| هونګ سټونز | المونیم آکسایډ / سیلیکون کاربایډ / ډیمنډ / CBN | د ټیوب سختۍ پورې اړه لري |
5. د هیدرولیک سلنډر لپاره د هونګ ګټې
کامل مهر کولد پسټون او بور تر مینځ، د لیک{0}} وړیا عملیات ډاډمن کول.
ټیټ رګد اسانه حرکت او اغیزمن انرژي لیږد لپاره.
د تیلو فلم ساتل ښه شويد اغوستو او زنګونو کمولو لپاره.
شور او کمپن کم شوید عملیاتو پرمهال.
د برخې اوږد ژونداو د ساتنې لګښتونه کم دي.
د مهرونو سره مطابقتد دقیق سطحي جوړښت او جیومیټري له امله.
لنډیز
د دقیق هیدرولیک سلنډر تولید کې،عزت کول لازمي ديد ترکیب ترلاسه کولو لپارهابعادي دقت، جیومیټریک بشپړتیا، او د سطحي فعالیت کیفیتد لوړ فعالیت مایع سیسټمونو لپاره اړین دی.
بې عزتي:
مهر کول به د اعتبار وړ نه وي
د رګونو زیانونه به زیات شي، او
د سلنډر فعالیت به په چټکۍ سره خراب شي.
په دې توګه،د هونګ ماشین ماشین شوی ټیوب په دقیق هیدرولیک اجزا بدلويد فشار لاندې دوامداره فعالیت وړاندې کولو وړ.
په لنډه توګه:
ستړی کوونکیبوره خپل شکل ورکوي.
ویاړخپل فعالیت ورکوي.
