د دقیق ماشین کولو تجهیزاتو په توګه ، د هونګ ماشینونو فعالیت او عمر په پراخه کچه په کارول شوي موادو پورې اړه لري. د سینګار کولو پروسې په جریان کې، برخې د لوړ فشار، لوړ- فریکونسۍ رګونو، او د کولنټ د ککړتیا اغیزې سره مخ دي. له همدې امله، مواد باید د لوړ سختۍ، د غوره اغوستلو مقاومت، د ستړیا مقاومت، او د اوریدو مقاومت ولري. دا مقاله به د موادو انتخاب اصولو او عام موادو ته د کلیدي هونګ ماشین برخو لپاره کارول کیږي.
1. د سر کولو لپاره د موادو انتخاب
د هونګ سر د هونګ ماشین اصلي برخه ده ، مستقیم د ورک پیس سره اړیکه لري. د دې مواد مستقیم د ماشین کولو دقت او موثریت اغیزه کوي. د سر کولو عام توکي پدې کې شامل دي:
کاربایډ (لکه WC-Co): خورا لوړ سختۍ او د لباس مقاومت ځانګړتیاوې لري، دا د لوړ{1}} دقیق هونګ لپاره مناسب کوي، مګر دا ټیټ سختۍ لري او د ټوټې کیدو خطر لري.
سیرامیکونه (لکه Al₂O₃ او SiC): د تودوخې لوړ-او د زنګون مقاومت وړاندې کوي، چې د لوړ سرعت لپاره مناسب کوي. په هرصورت، دوی هم نازک دي او مطلوب ساختماني ډیزاین ته اړتیا لري.
سخت شوی فولاد (لکه Cr12MoV او SKD11): د تودوخې درملنې له لارې لوړ سختۍ (HRC 60+) لاسته راوړي، په مناسب لګښت او پراخه غوښتنلیک کې دواړه سختۍ او مقاومت وړاندې کوي.
2. د هونګ راډ او سپینډل مواد
د هونګ راډونه او سپینډلونه د بدیل بارونو او څرخیدو سره مخ دي، د لوړ ستړیا ځواک او سختۍ ته اړتیا لري.
ساختماني مرکب فولاد (لکه 40Cr او 20CrMnTi): د تودوخې یا کاربوریز کولو وروسته، دا دواړه قوت او د لباس مقاومت وړاندې کوي، چې دا د منځنۍ{2}} بار کولو شرایطو لپاره مناسب کوي.
سټینلیس سټیل (لکه 38CrMoAlA): نایټریډینګ د HV 900+ د سطحې سختوالي لامل کیږي چې دا د زنګونو-مقاومت او پوښاک-مقاومت کوي، د لوړ-دقت او اوږد-د ژوند غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی.
د لوړ-قوت الیاژ (لکه د ټایټانیوم الیاژ): لږ وزن او لوړ-قوت، مګر قیمتي، په ابتدايي توګه په ځانګړي لوړ-د هونګ ماشینونو کې کارول کیږي.
3. لارښود آستین او بییرنګ توکي
د لارښود آستین د هونګ سر د خطي حرکت دقت یقیني کوي ، پداسې حال کې چې بیرینګ د گردش ثبات اغیزه کوي. د دوی توکي باید د ټیټ رګ او لوړ پوښ مقاومت وړاندې کړي:
د مسو الیاژ (لکه ZCuSn10Pb1): غوره ځان- روغن، د ټیټ- سرعت لارښود آستین لپاره مناسب.
بیرنگ فولاد (لکه GCr15): لوړ-کاربن کرومیم فولاد د لوړ سختۍ سره (HRC 60+) وروسته له دې چې په رولینګ بیرنګ کې په پراخه کچه کارول کیږي.
انجنیري پلاستیکونه (لکه PEEK او PTFE): د ککړتیا-مقاومت لرونکي او ټیټ-رگڑ، د سپک بارونو یا ځانګړي چاپیریالونو لپاره مناسب دي (لکه کیمیاوي صنعت).
4. د یخولو سیسټم او مهر مواد
کولنټ د سینګار کولو پروسې په جریان کې کارول کیږي، نو مهرونه او لوند شوي برخې باید د زنګ په وړاندې مقاومت ولري:{0}}
نايټريل ربړ (NBR): د تېلو-مقاومت کوونکی او د تودوخې-مقاومت کوونکی، د عام کولنټ چاپېريال سره د استعمال لپاره مناسب.
فلورو کاربن ربړ (FKM): د قوي اسیدونو او الکالیز په وړاندې مقاومت لري، په سخت کیمیاوي چاپیریال کې د کارولو لپاره مناسب.
د سټینلیس سټیل یا سیرامیک سیل کولو حلقې: په لوړه کچه د زنګ وهلو-مقاومت او د اوږدې مودې لپاره مناسب-، باثباته عملیات.
5. د موادو انتخاب لپاره کلیدي نظرونه
د اغوستلو مقاومت: سر او سپینډل باید د اوږدې مودې - د خړوبولو اغوستو سره مقاومت وکړي.
حرارتي ثبات: د لوړ سرعت په جریان کې، مواد باید د تودوخې خرابوالي څخه مخنیوی وشي.
اقتصادي موثریت: د فعالیت د یقیني کولو په وخت کې، د لګښت{0}} اغیزمنو موادو ته لومړیتوب ورکړئ.
د پروسس وړتیا: مواد باید د ماشین، تودوخې درملنې، او راټولولو لپاره اسانه وي.
پایله
د ماشین برخو هونګ کولو لپاره د موادو انتخاب د عملیاتي شرایطو ، د فعالیت اړتیاو او لګښت هراړخیز غور ته اړتیا لري. کاربایډ، سخت فولاد، او د مصر ساختماني فولاد د لوړ فعالیت اختیارونه دي، په داسې حال کې چې نوي مواد لکه سیرامیک او انجنیري پلاستیک هم په ځانګړو غوښتنلیکونو کې مهم رول لوبوي. په راتلونکي کې، د موادو د ساینس په برخه کې د پرمختګ سره، نوي مواد چې سپک، ډیر اغوستلو-مقاومت لرونکي، او ډیر د زنګون په وړاندې مقاومت لري- به د هونګ ماشین ټیکنالوژۍ پراختیا ته وده ورکړي.
